●Благодаря последовательно запрограммированной технологии (интерфейс «человек-машина», если выбрана опция) машина может гарантировать стабильность качества, а также простоту ручного управления для удобства технологических параметров и хода потока.
●Регулировка частоты вращения лопастей и резака позволяет легко контролировать размер частиц.
●Герметично заполненный воздухом вращающийся вал предотвращает скопление пыли.
●Благодаря конструкции конического бункера весь материал может равномерно вращаться. На дне резервуара имеется промежуточный слой, в котором установлена система циркуляции водяного охлаждения, обладающая более высокими термостатическими характеристиками, чем система воздушного охлаждения, что приводит к улучшению качества частиц.
●Благодаря автоматическому подъему крышки поддона, выпускному отверстию бака, совмещенному с сушильным устройством, и собственной лестнице-стремянке, эксплуатация проста и удобна.
●Отверстие для выхода материала приняло дугообразную форму, что позволило избежать образования мертвых зон.
1.Процесс состоит из двух программ: смешивания и гранулирования.
2. Порошок метрического размера может быть загружен в контейнер для материала из конического бункера и продолжать вращение в контейнере под действием перемешивающей лопасти после закрытия бункера. Тем временем, весь материал под действием непрерывного воздействия конических стенок резервуара образует жидкую перемычку. Под действием экструзии, трения, а также крошения лопастью и коническими стенками резервуара весь материал постепенно разрыхляется. Наконец, при открытии выпускного отверстия бункера водянистые частицы выталкиваются центробежной силой лопасти.
3. Эти мягкие частицы образуются независимо от эффектов принудительной экструзии, точнее; в основном эти мелкие и однородные частицы образуются после непрерывной резки в состоянии однородной жидкости. В целом, эта машина может осуществлять взаимопревращение между различными материалами.
Модель | Общий объем (л) | Максимальный объем загружаемого материала (кг) | Мощность (кВт) | Скорость (об/мин) | Мощность измельчителя (кВт) | Скорость измельчителя (об/мин) | Общий размер (мм) | Вес(кг) |
HLSG10 | 10 | 1-3 | 2.2 | 30-500 | 0,8 | 300-3000 | 1150*1500*550 | 260 |
HLSG50 | 50 | 10-22 | 5.5 | 30-500 | 1.5 | 300-3000 | 1980*1500*760 | 400 |
HLSG100 | 100 | 15-40 | 11 | 20-300 | 4 | 300-3000 | 2200*1560*870 | 1540 |
HLSG200 | 200 | 30-100 | 15 | 25-500 | 4 | 300-3000 | 2500*1400* 2000 | 1100 |
HLSG300 | 300 | 100-130 | 22 | 10-150 | 7.5 | 300-3000 | 2400*1000*1685 | 1800 |
HLSG400 | 400 | 130-150 | 22 | 10-150 | 7.5 | 300-3000 | 2500*2240* 1200 | 2260 |
HLSG600 | 600 | 160-210 | 30 | 30-150 | 11 | 300-3000 | 2600*2630*2330 | 3000 |
Давно установленный факт, что читатель будет доволен
читаемость страницы при просмотре.