1. Полностью автоматическая регулировка без маховиков.
2. Отличная производительность при обработке труднообрабатываемых материалов.
3. Автоматическая система отклонения неквалифицированных таблеток.
4. Высокоточная система контроля веса планшета.
5. Принимает ПЛК с автоматической защитой от перегрузки.
6. Он использует трехстороннюю подачу, трехстороннее прессование и трехстороннюю выпускную структуру.
7. Средняя турель и выпускная часть планшета изготовлены из нержавеющей стали.
8. Главный двигатель и электрическая система управления спроектированы полностью отдельно, что исключает возможность использования электрического управления и продлевает срок службы электрической системы управления.
9. Используйте двухслойную систему принудительной подачи с тремя лопастями, чтобы обеспечить более равномерное давление наполнения и материалы, а разница в таблетках более стабильна.
10. Соответствует 21 CFR, часть 11.
1. Основное давление, система предварительного давления, система наполнения и подачи имеют альтернативную конструкцию с простой конструкцией.
2. Некоторые модули можно отрегулировать или заменить.
3. Электрический шкаф отделен от основной машины, что позволяет избежать загрязнения порошком.
4. Система наполнения, управляемая серводвигателем, обеспечивает быструю реакцию, более точную и равномерную подачу.
5. Основное давление и предварительное давление можно плавно регулировать.
6. С функцией защиты от перегрузки основного давления.
7. Четырехколонные модели изготовлены из прочного стального материала, имеют простую конструкцию, стабильную опору и большое рабочее пространство.
8. Положение нижнего прижимного ролика контролируется двигателем, скорость регулировки высокая.
9. 10-дюймовый сенсорный экран управления, на экране отображается функция управления.
10. Механизмы основного и предварительного давления управляются синхронными двигателями, а их положения измеряются и рассчитываются энкодерами. Данные точны, а человеческие ошибки уменьшены.
11. Главный двигатель и двигатель подачи имеют регулировку скорости с преобразованием частоты, скорость плавно регулируется и имеет функции управления верхним и нижним пределом.
12. Количество смазочного масла (жидкого масла) в автоматической системе смазки можно автоматически контролировать, регулируя временной интервал. Он имеет функции отображения и сигнализации о недостаточном смазочном масле, сигнализации о падении давления смазки и автоматической защиты от отключения. Автоматическая система смазки сухим маслом использует метод централизованного управления.
Модель | ГЗПК1060-76 | ГЗПК1060-95 | ГЗПК1060-113 | ГЗПК1060-122 |
Количество перфорационных станций | 76 | 95 | 113 | 122 |
Тип пуансонов | D ЕС 1"/TSM 1" | B ЕС 19/ТСМ 19 | BB ЕС 19/ТСМ 19 | ББС ЕС 19/ТСМ 19 |
Макс. Скорость башни (об/мин) | 51 | 68 | ||
Макс.производительность (шт./ч) | 697680 | 872100 | 1037340 | 1493280 |
Мощность двигателя (кВт) | 18,5 6 класс | |||
Макс. Основное давление (КН) | 100 | |||
Макс. предварительное давление (кН) | 100 | |||
Макс.Диаметр таблетки (мм) | 25 | 16 | 13 | 11 |
Макс. Толщина таблетки (мм) | 8 | |||
Макс. глубина заполнения (мм) | 20 | 20 | 16 | 16 |
Размер машины (мм) | 1720*1720*2182 | |||
Размер операционного шкафа (мм) | 550*500*1400 | |||
Размер электрошкафа (мм) | 1500*1200*450 | |||
Вес (кг) | 7500 |
Давно установленный факт, что редер будет доволен
читаемость страницы при просмотре.